5S/6S管理+TPM管理咨詢專家

咨詢熱線:
137 5118 4775

當前位置: 主頁 > TPM管理咨詢 >
  • 欄目
  • 我們的優(yōu)勢
  • 專業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司,并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢經驗及成功案例。他們實戰(zhàn)經驗豐富,有標準、有方法、有案例,經過多年的理論實踐和智慧累積,深受眾多企業(yè)的認同和信賴,追求與客戶共贏的核心價值觀去服務好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導

             智泰顧問以理論+實踐(手把手咨詢輔導)為主,以現場三現事實為依據提出改善建議,以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術人才為核心而實行手把手的咨詢輔導,確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項目的內容,確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

  • 一次咨詢持續(xù)服務

               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續(xù)免費疑問解答服務的承諾,我們定期對企業(yè)持續(xù)反饋的核心問題,組織專家團隊進行攻關并給客戶提出解決方案,我們有線上線下隨時的咨詢回復,確保您的滿意為止。
     

  • 咨詢性價比高

    1.咨詢費用比同行低30%以上;
    2.咨詢項目續(xù)簽率90%以上;
    3.咨詢項目100%落地;
    4.咨詢項目指標100%達成;
    5.一次咨詢持續(xù)服務;
    6.先咨詢后收費;
    7.現場咨詢輔導外其它服務一切免費。
     

  • 優(yōu)秀案例
  • 6S管理咨詢公司案例_持續(xù)改進

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內對不同行業(yè)推進6S管理,98%以上取得非常滿意的效果,智泰專業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個標桿車間。

  • 5S管理咨詢公司案例_三天打造

    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產品三天一標桿,三天一條線,三天締造6~8個標桿車間,智泰咨詢專業(yè)的顧問團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標準化內容。

  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進的TPM管理不僅僅是設備管理,而是企業(yè)的全面改善,智泰專業(yè)團隊以現場三現為主展開企業(yè)的持續(xù)改進,幫助企業(yè)提升管理水平,促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展,最終達成行

  • TPM管理咨詢公司案例_設備故障

    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業(yè)推進的TPM管理活動中,為企業(yè)設備故障率下降推進了大量的制度及標準,通過全員消除設備的缺陷并改善及復原,并對設備進行部分改良,促進設備長期穩(wěn)定運

  • 精益生產咨詢案例_自動檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨詢在企業(yè)推進精益生產后平均生產效率提升35%以上。

  • 精益生產案例_生產效率提升

    在精益生產中車間經常要改進的內容是生產線上的生產平衡率問題,目前國內加工型企業(yè)的生產平衡率只有65%左右,智泰專業(yè)團隊在企業(yè)推進生產平衡率平均提升到85%以上。

  • 聯系方式
  • 咨詢熱線:137 5118 4775
    傳真號碼:
    郵箱地址:3127604556@qq.com


TPM是如何提升設備管理水平

TPM是如何提升設備管理水平

時間:2023-12-14 11:34來源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點擊:
TPM(Total Productive Maintenance,全面生產維護)是一種設備管理策略......
TPM是如何提升設備管理水平
TPM(Total Productive Maintenance,全面生產維護)是一種設備管理策略,旨在通過全員參與和預防性維護來提高設備性能和生產效率。以下是一些TPM提升設備管理水平的關鍵步驟:
1. 開展TPM小組活動:組織好PM小組活動,是推進TPM的核心。通過成立PM小組并定期舉行例會,使員工能夠分享經驗、交流想法,共同解決問題,同時也可以提高員工對設備的了解和操作水平。
2. 明確各階段目標:首先,要對當前的設備狀態(tài)和維護水平進行全面的評估和了解,然后設定明確的各階段目標,并以零缺陷為目標開展活動。這些目標應該能夠體現階梯式上升的差異性,逐步提高設備性能和維護水平。
3. 建立TPM的主計劃:主計劃是TPM的核心,它從企業(yè)全局角度考慮,旨在建立長期、中期和短期計劃。主計劃應該包括以下內容:
-通過減少六大損失,改進設備效率。這需要專業(yè)性的項目小組協(xié)助推進,通過制定相應的策略和實施方案來實現。
-建立操作工人的自主維修程序。通過培訓和指導,讓員工參與到設備的日常維護中來,提高員工的設備操作和維修技能。
-質量保證。確保設備的制造質量和維修質量都達到一定的標準,減少因質量問題導致的停機時間和生產損失。
-維修部門的工作計劃時間表。制定詳細的維修計劃,并按照計劃時間進行維修和保養(yǎng),避免設備在生產過程中出現停機情況。
-教育與培訓,提高認識和技能。通過開展各種形式的教育和培訓活動,提高員工對設備性能、操作和維護的了解和掌握程度。
4. 建立組織機構:推進TPM需要建立相應的組織機構,從企業(yè)高層到各分廠、車間、工段都要有推進委員會,并指定負責人,明確權利和責任,以確保TPM的順利實施。
總之,通過以上步驟,企業(yè)可以逐步提升設備管理水平,減少設備故障停機時間,提高設備利用率和生產效率,降低維護成本,增強企業(yè)的競爭力。
(責任編輯:智泰咨詢)