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效率及LOSS的計算

效率及LOSS的計算

時間:2023-12-12 19:58來源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點擊: 次
在工作時間內制造合格品所消耗的時間比率=價值啟動時間/工 作時間*100=負荷率*時間啟動率*性能啟動率*合格率
-1.效率和種類及定義
效率種類可分為以下7種。下面了解一下主要內容。
生產綜合效率---在工作時間內制造合格品所消耗的時間比率=價值啟動時間/工
作時間*100=負荷率*時間啟動率*性能啟動率*合格率
工作時間：正常工作日工作時間，正常支付薪水的時間（與設備運轉與否無關）
負荷率---在工作時間中啟動設備的時間比率=負荷時間/工作時間*100
在工作時間中減去“計劃LOSS時間”即是為生產產品投入的時間
時間啟動率---在限定時間中設備正常運轉的時間比率=啟動時間/負荷時間*100
負荷時間減去停止LOSS時間、設備的運轉時間
性能啟動率---啟動時間中顯示設備的理論功能發(fā)揮程度的比率=性能啟動時間/啟動時間
啟動時間減去性能LOSS時間
MTBF---生產的產品中合格品所占的比率=合格品數 /產品數*100 =  價值啟動時間/性能啟動時間  *100
在啟動時間中生產合格品所需時間            
MTBF---在理論上表示設備信賴性的指標，意味著以設備故障為標準的“因故障停止運行的“平均間隔時間”。公司為提高生產設備的信賴性和啟動率，將此意義改變?yōu)橐栽O備停止為標準的”平均停止時間“MTBF=凈啟動時間/停止次數+1
工作時間減去啟動時間，故障次數加上瞬間停止次數
MTTR---表示維護部門對設備故障的對應能力---（維護性），是指從因故障停止到重新啟動所需的“每個故障的平均維修時間”MTBF=故障時間/故障次數
 
-2.LOSS的種類及定義
    LOSS的種類分為以下4種，下面了解一下詳細內容。
1）計劃LOSS---在工作時間中，根據公司規(guī)定停止設備的時間和發(fā)生生產LOSS的時間
換班時間：出于換班的需要停止設備的時間
包含/休息：工作時間中因飲食/休息停止設備的時間
中斷生產：計劃工作時間中因緊急情況計劃性地停止設備的時間
計劃維護：工作時間中為預防維護停止設備的時間
PIOLT：工作時間中為了開發(fā)提高質量而規(guī)定的設備啟動時間，從生產正式合格品后停止的時間到PILOT生產結束后啟動正式合格品的時間。
計劃維護：工作時間中為進行設備預防維護而停止設備的時間
 
 
2）停止LOSS---負荷時間中因故障，變更機種等原因停止設備時間
設備故障：設備停止而喪失應有功能，通常指使設備停止5分鐘以上的事故，在維護人員的幫助下停止設備。發(fā)生故障而停止設備時，即使未發(fā)生生產LOSS,也計劃為故障時間。
基礎故障：電、空氣、煤氣、水等原因導致生產停止的事故。
JOB CHANGE：是指同一生產線中更換生產模式的情況。從原生產模式停止到下一個生產模式啟動為止所需要的時間。
物料不足：因前半部原因導致生產中斷的時間或利用生產損失數量換算的時間。
調整物料：因后半部事故導致生產中斷的時間或利用生產損失數量換算的時間。
器材品質：使用中的器材被損壞而導致生產停止的時間。
品質問題：因質量問題停止設備的時間或利用生產損失數量換算的時間。
3）性能LOSS---啟動時間中設備運轉速度低下、瞬間停止、空轉等原因導致LOSS的時間
速度減量：實際INDEX比理論INDEX慢的現象導致的LOSS
瞬間停止：1.除故障停止或空轉設備的情況外，因人、器材、作業(yè)方法等原因導致設備停止的事故，無需維護部門的幫助，可自行采取相關措施。2.每次瞬間停止時間按30秒計算，但能夠計算停止時間的情況下應計算實際停止時間。
空轉：啟動時間中因前半部、后半部工程原因或物流問題導致設備瞬間停止的事故。
4）不良LOSS---性能啟動時間中出現不良產品導致LOSS的時間
不良：完成生產但無法銷售或無法轉到下一道工序的產品和生產這種產品所消耗的時間。
再作業(yè)：在完成生產后或進行生產的過程中發(fā)生和輕微不良現象，能夠通過重新生產進行改善。這里指的是進行重新生產所消耗的時間
 
-1.LOSS和效率的關系
詳細了解一下以上表格中未顯示出來的效率。
生產綜合效率：=價值啟動時間/工作時間*100
=負荷率*時間啟動率*性能啟動率*合格率
MTBF：=凈啟動時間/停止次數+1
MTTR：=故障時間/(故障次數+1)

(責任編輯：智泰咨詢)
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